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2.2不同剪切力条件下生物膜内N元素分布特性
2.2.1 1.0Pa剪切力生物膜内物质浓度分布当磁力搅拌器转速为402r/min,即模拟1.0Pa冲刷剪切力时,生物膜培养45d达到成熟,其厚度不再变化,总厚度为(2.3±0.1)mm.分别用DO、、微电极测定生物膜内各种物质浓度的分布情况。测定结果如图4所示。
图4 1.0Pa剪切力生物膜内物质浓度分布
从图4中可见,随着生物膜深度的增加,DO浓度逐渐减小,从表面处的2.85mg/L降低到底部的0.08mg/L,上部为好氧环境,中间为缺氧环境,到底部逐步趋近于厌氧环境,这为同步硝化反硝化的反生提供了有利的条件.由于传质阻力的存在浓度沿生物膜厚度方向逐渐降低,从4.79mg/L降低到2.70mg/L.浓度从3.01mg/L降低到1.14mg/L,一方面是因为上部较多的发生硝化反应生成了,另一方面是因为底部的缺氧环境导致了反硝化反应的发生,不利于的积累.总体含量较少,其浓度从0.42mg/L增大到0.65mg/L,这是因为整个生物膜内均存在溶解氧,抑制了积累,而膜底部溶解氧略低且反硝化反应会生成,故底部浓度与表面处相比有所增大。
2.2.2 1.5Pa剪切力生物膜内物质浓度分布当磁力搅拌器转速为507r/min,即模拟1.5Pa冲刷剪切力时,生物膜培养45d达到成熟,其厚度为(1.9±0.1)mm.这时从反应器中取出生物膜,分别用DO、、、微电极测定生物膜内各种物质浓度的分布情况。测定结果如图5所示。
图5 1.5Pa剪切力生物膜内物质浓度分布
图5中物质浓度的总体变化趋势与图4相同,DO浓度由2.96mg/L降低到0.15mg/L,上部仍然为处于好氧环境,中间为缺氧环境,到底部逐渐趋近于厌氧环境,比图4中的DO略高,这是因为1.5Pa剪切力条件下,水流紊动性更强,更有利于DO从水相到生物膜的传质.浓度则比图4中的略小,由4.66mg/L降低到2.47mg/L,这是因为较多溶解氧的存在使得更容易发生硝化反应生成,因而浓度也比图4中略高.与图4中相比,图5中浓度同样也较低,由0.41mg/L增大到0.58mg/L,比图4中还略低。
2.2.3 2.0Pa剪切力生物膜内物质浓度分布当磁力搅拌器转速为600r/min,即模拟2.0Pa冲刷剪切力时,生物膜培养45d达到成熟,其厚度为(1.6±0.1)mm.这时从反应器中取出生物膜,分别用DO、、、微电极测定生物膜内各种物质浓度的分布情况.测定结果如图6所示。
图6中DO浓度由3.04mg/L降低到0.49mg/L,含量较高,整个生物膜内均为好氧条件.浓度与另外两种情况相比较低,这是因为较高的溶解氧更有利于的氧化.浓度较高,且其变化趋势与另外两种情况相反,由3.66mg/L增大到4.94mg/L,这是因为整个生物膜均处于好氧状态,内部没有反硝化反应的发生,硝化反应生成的于生物膜内得到积累,而上部生成的从生物膜内进入到水体,故上部浓度较低.由于没有反硝化反应发生,所以浓度很低,少量的是由部分氧化而生成。
图6 2.0Pa剪切力生物膜内物质浓度分布
雷诺比拟假说的数学表达式如(2)所示:
式中:Dr为径向紊动扩散系数;τ为距管轴为r处的紊动切应力;u为距管轴为r处的流体流速。
从式(2)中可以看出,切应力τ越大,物质的径向紊动扩散系数越大,即意味着越有利于物质的扩散.实验中随着剪切力的逐渐增大,越有利于DO向膜内的扩散,从而导致生物膜内溶解氧逐渐增大,进而决定了生物膜内微环境的差别及物质浓度分布的差异。
3、结论
3.1生物膜培养45d达到成熟,1.0,1.5,2.0Pa 3种水力条件下对应的生物膜厚度分别为(2.3±0.1),(1.9±0.1),(1.6±0.1)mm,生物膜厚度随着剪切力的增大而逐渐减小。
3.2 1.0,1.5Pa水力条件下生物膜内存在好氧、缺氧环境,有利于硝化和反硝化反应的发生,即有利于脱氮过程的发生.而2.0Pa剪切力条件下整个生物膜内均为好氧条件,并没有反生反硝化反应,不利于脱氮过程的进行。
3.3管壁剪切力是生物膜内微环境特征最主要的影响因素,直接决定了生物膜内DO分布,进而影响N元素的分布.而管壁剪切力主要由流速决定,在实际管道设计过程中,可以考虑通过控制流速达到最优剪切力条件,创造有利于脱氮的环境。